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手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廠的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料（焊藥）在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體相互作用。熔渣更重要的作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。

(1)丶J422焊條代表什么意思？能焊接什么材料？應(yīng)該使用哪一種電焊機焊接？

答：J422型號代表：J結(jié)構(gòu)鋼焊條；42代表焊縫金屬抗拉強度每平方毫米不小于42公斤力；2表示鈦鈣型藥皮，最適應(yīng)直流反接電流焊接（即如果使用直流電焊機時，焊把鉗接直流電焊機正極）；因為J422焊條藥皮中添加了穩(wěn)弧劑，所以熔渣流動性良好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，焊波整齊，適用于全位置焊接，適應(yīng)焊接大多數(shù)的低碳鋼（熟鐵），和部分焊接要求不高的中碳鋼結(jié)構(gòu)。并且交流，直流正接和直流反接都能取得比較好的焊接效果。

(2)丶丶J506（7）焊條代表什么意思？可以焊接什么材料？應(yīng)該使用哪一種電焊機焊接？

答：J506（7）焊條就是俗稱的中碳鋼焊條或者堿性低氫型焊條；型號代表：J結(jié)構(gòu)鋼焊條；50代表焊縫金屬抗拉強度每平方毫米不小于50公斤力；6（7）代表低氫鉀或低氫鈉型藥皮；此種焊條一般適用于焊接要求稍高的場合（相比J422焊條更高的抗拉強度和耐磨性），同時由于堿性藥皮的穩(wěn)弧性較差，同時由于工頻交流電是50HZ，也就是說：在一秒鐘內(nèi)，電流有一百次過零點，然后重新引弧的過程，而有時過零點后如果沒有重新引燃就會產(chǎn)生斷弧，所以在使用交流電焊機焊接堿性焊條時容易出現(xiàn)斷弧、喘息、粘條等現(xiàn)象，所以一般要求使用直流焊接電源施焊，而且使用過程中要求直流反接。（506焊條為低氫鉀型，使用交流焊接尚能勉強施焊，507為低氫鈉型藥皮，使用交流焊接幾乎無法施焊。）嗎？它的使用范圍是什么？什么是交流電焊機？它的使用范圍是什么？

答：直流電焊機系列ZX的意思：Z代表整流，X代表下降特性。表示本機器直流電焊機就是在交流電(220V/380VAC)輸入后，先經(jīng)過變壓器把電源的高壓變成低壓；再經(jīng)過焊機內(nèi)整流部分，將交流電整流成為適合焊接的直流電流（DC）輸出。一般的硅整流焊機都是直流電焊機，型號一般有ZXE1（交直流兩用焊機，使用動鐵心無級調(diào)節(jié)電流）、ZXG（磁放大式無級調(diào)節(jié)電流）、ZX5（可控硅無級調(diào)節(jié)電流，可遠控調(diào)節(jié)。）、ZX6（檔位調(diào)節(jié)電流）、ZX7（逆變式直流電焊機，電流無級調(diào)節(jié)，可遠控調(diào)節(jié)）以及AX系列旋轉(zhuǎn)直流發(fā)電電焊機（國家建議淘汰產(chǎn)品，耗電、噪音都比較大。）等系列，其中除ZXE1型號使用兩相380V交流電以外，其他都是使用三相380V電源。因直流電焊機的電流流向固定，無交流機的電流方向頻頻翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，正常焊接時電流不過零點，所以直流焊機可以使用幾乎所有牌號的電焊條，而不會產(chǎn)生交流機焊接堿性低氫型焊條時產(chǎn)生的斷弧、喘息、粘條等現(xiàn)象，并且能使用非常小的電流穩(wěn)定的焊接。

交流電焊機就是常見的BX1（動鐵心無級調(diào)節(jié)電流）、BX3（動線圈式無級調(diào)節(jié)電流）、BX6（抽頭檔位式調(diào)節(jié)電流）以及常見的手提電焊機系列，B代表變壓器，X代表下降特性。通常使用兩相380V電源或220V電源。交流電焊機能夠使用普通酸性焊條和部分堿性焊條及部分有色金屬和合金焊條，但其焊接電流的穩(wěn)定性較差，所以在有些焊接場合，比如使用堿性低氫型焊條和一些合金焊條時，無法正常應(yīng)用。但是由于交流電焊機的結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，所以目前應(yīng)用還比較廣泛。

(4)丶交流系列電焊機中的BX1、BX3、BX6等型號相互之間的比較的優(yōu)點和缺點是什么？在選擇焊接設(shè)備時應(yīng)當注意什么問題？直流焊機系列ZXE1、ZXG、ZX5、ZX6、ZX7、AX等型號電焊機，相互之間比較的優(yōu)點和缺點是什么？

答：BX1型電焊機，為動鐵心式調(diào)節(jié)電流方式?？梢詫崿F(xiàn)電流的無級調(diào)節(jié)。BX3型電焊機，為動線圈式調(diào)節(jié)電流方式。BX6式為線圈中間抽頭式調(diào)節(jié)電流，一般有六-七個檔位調(diào)節(jié)。從電焊機的性能來排序：則BX3最好，BX1次之，BX6最差。因為動線圈式調(diào)節(jié)方式的線路最為復(fù)雜，在小電流時可以提高部分空載電壓，同時鐵心較大，散熱效果很好。所以動線圈式焊機無論大小電流的性能都明顯優(yōu)于其他兩種交流機。而BX6型焊機的結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)的用材要明顯少于其他兩種，價格相對低廉。但是由于只有數(shù)個檔位調(diào)節(jié)電流，電流調(diào)節(jié)非常不方便。尤其電流需要精確調(diào)節(jié)時，BX6型機器無法滿足需要。而BX1型焊機無論性能和售價都介于以上兩者之間；所以在幫用戶選擇機型時要注意，如果從性能考慮，則排序的順序應(yīng)為：BX3--BX1--BX6。而如果從價格低廉來考慮，則排序的順序為：BX6--BX1--BX3。一般工業(yè)企業(yè)在選型時，由于工作量大，焊接要求高，所以盡量采用BX3、BX1型焊機，而在焊接要求不高，不連續(xù)工作的場合，可以采用BX6型電焊機，目前由于其價格低廉，且設(shè)備比較輕便的原因，廣泛應(yīng)用于小規(guī)模制造和維修等民用場合。

直流電焊機中的ZXE1、ZXG、ZX6、ZX5、ZX7、AX等系列中，AX系列旋轉(zhuǎn)直流發(fā)電機由于線路復(fù)雜，用材多，耗電多，噪音大的缺點，現(xiàn)在國家已經(jīng)明令建議淘汰，目前國內(nèi)已經(jīng)沒有生產(chǎn)的廠家，僅僅在用戶庫存還可以見到。

ZXE1型交直流兩用機型，是采用BX1型電焊機的降壓和調(diào)節(jié)電路，然后加上一個單相的橋式整流電路，因此結(jié)構(gòu)簡單且能無級調(diào)節(jié)電流，但由于其采用的仍然是兩相的380V電源，不利于電網(wǎng)的三相平衡，所以限制了其的使用范圍。

ZX6型機器采用了類似于BX6型的電流調(diào)節(jié)方式，在通過三相降壓變壓器后，使用三相橋式整流電路整流，但由于其電流調(diào)節(jié)的不方便的原因，限制了其的使用范圍，也屬于直流電焊機中最為低檔的機型，基本適應(yīng)民用場合。

目前工業(yè)企業(yè)使用比較廣泛的直流機型為ZXG、ZX5型電焊機，ZXG型采用控制飽和電抗器的飽和程度控制輸出電流，ZX5型使用控制可控硅的導(dǎo)通角來調(diào)節(jié)電流，所以都可以無級調(diào)節(jié)輸出電流。

同時這兩種機型的技術(shù)也比較成熟，問題比較少。在性能上比較，ZX5要稍微優(yōu)于ZXG型。由于ZX5采用可控硅整流和電子電路調(diào)節(jié)，所以ZX5型焊機可實現(xiàn)遠控、推力、引弧等功能，選擇適當型號，配以專用的焊鉗，可以用做碳弧氣刨；同時ZX5焊機在體積、重量、及電流動態(tài)反應(yīng)速度等都要優(yōu)于ZXG型（但是，部分小廠的ZX5機型由于產(chǎn)品原因，做碳弧氣刨較差，滬工ZX5型完全可以做碳弧氣刨。），但ZXG型機器的售價稍低。

ZX7型電焊機，為目前最先進的逆變電路構(gòu)成，機內(nèi)大部分電路由電子元件組成，因為高頻逆變的交變電流極易通過變壓器，所以變壓器可做的極小，因此重量非常輕便，且因為變壓器部分的電損較小，所以非常節(jié)省電能，一般耗電只需要普通變壓器型焊機（ZXE1、ZX6、ZXG、ZX5等都為變壓器機型）的50%以下，重量更是變壓器機型的幾分之一。同時由于其采用先進的逆變式電子電路，所以性能更為先進，可調(diào)節(jié)引弧電流、推力電流、遠控、電流智能控制，重量輕，耗電省，功率因數(shù)特別高，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于野外作業(yè)的行業(yè)，同時由于其高效率、低工耗，性能優(yōu)異，節(jié)省制造用材的特點，成為整個焊接行業(yè)的一個發(fā)展方向。

名詞解釋：

手工弧焊機：DC—輸出直流電流AC—輸出交流電流

交流電焊機部分：B—變壓器X—降特性1—動鐵心式3—動線圈式6—抽頭式

直流電焊機部分：Z—整流 X—降特性 3—動線圈式 E1—交直流兩用

6—抽頭式 5—可控硅式（晶閘管式） 4--晶體管 7—逆變式 G—磁放大式（磁飽和式）P--平特性

2、什么是二氧化碳氣體保護焊機？它的優(yōu)點是什么？

答：二氧化碳氣體保護焊，就是采用機械送絲，自動送出二氧化碳氣體保護焊接熔池的一種焊接方法，因其功效高、耗電省，焊縫質(zhì)量較高，綜合經(jīng)濟效益好，是目前國家大力推廣的一種高效低耗的新型焊接方式。與其他電弧焊方法相比，二氧化碳焊接具有以下優(yōu)點：

1）生產(chǎn)效率高：因其電弧的穿透力強、熔深大、且焊絲的熔化率高，所以熔敷速度快，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)的手工電焊高的多，可以達到1--3倍，即在某些場合可相當于原來手工電焊的兩個人到四個人的工作量。在其他條件不變的情況下（人員不增加，工資稅收等不增加），可以為企業(yè)增加顯著的經(jīng)濟效益。（唐山礦山冶金機械廠用戶反映：自從采用CO2氣體保護焊以后，工作效率大大加強，目前交流焊機基本沒人愿意使用了，CO2焊機最快的一天可以使用兩盤焊絲，大約40kg。而交流焊機一天最快使用兩包左右焊條，約10kg，且在刨除焊條頭，藥皮以后，真正使用到焊縫的金屬，大約5kg）

（）2）焊接成本低：二氧化碳氣體來源廣泛，價格低，二氧化碳焊絲的熔敷率遠遠高于手工焊，（因不產(chǎn)生焊渣和煙塵，也無須丟棄焊條頭，所以基本一噸焊絲可相當于兩噸焊條使用）其焊接成本可比傳統(tǒng)手工焊或埋弧焊降低百分之四十到五十。

3）能耗低：二氧化碳焊和焊條電弧焊相比，3毫米厚的低碳鋼板對接焊縫，二氧化碳焊接每米消耗的電能僅相當于普通手工焊的百分之七十左右。25毫米厚的低碳鋼板對接焊縫，二氧化碳焊接每米消耗的電能，僅僅相當于普通手工焊接的百分之四十。所以二氧化碳焊接是一種非常好的節(jié)能焊接方式。

4）適應(yīng)范圍廣：二氧化碳焊接可適應(yīng)于空間任意位置焊接；由于二氧化碳在電弧作用下分解為氧和一氧化碳，在分解時會吸收大量熱量，對熔池金屬具備冷卻作用。所以二氧化碳焊比手工焊更適合立焊和仰焊位置，熔化的金屬不易流淌。

同時由于高溫時，氧氣可以把焊縫金屬成分中的部分碳元素和其他有害元素燒損一部分，因此二氧化碳焊接可以焊接鑄鐵，在把鑄鐵中的部分碳及有害元素燒損之后，焊縫金屬性能更接近純凈的鋼材。