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高新技術(shù)逆變焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
逆變 節(jié)能 品牌焊接可以選用交流焊機(jī),也可以選用直流焊機(jī)。使用直流焊機(jī)時(shí),有正接和反接之分,要考慮所用的焊條、施工設(shè)備的狀況和焊接質(zhì)量等因素。
(1)普通結(jié)構(gòu)鋼焊接
對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼焊條、酸性焊條可以交、直流兩用,當(dāng)用直流焊機(jī)焊接薄板時(shí)以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接,獲得較大熔深,當(dāng)然直流反接也可以,但是對(duì)于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。堿性焊條一般使用直流反接,這樣可以減少氣孔和飛濺。
(2)熔化極氬弧焊(MIG焊)
熔化極氬弧焊一般使用直流反接,不僅電弧穩(wěn)定,而且焊鋁時(shí)可清除焊件表面的氧化膜。
(3)鎢極氬弧焊(TIG焊)
鎢極氬弧焊焊接鋼件、鎳及其合金、銅及其合金、欽及其合金只能用直流正接,原因在于如用直流反接,鎢極接正極則正極溫度高、發(fā)熱多,鎢極熔化快,無(wú)法使電弧長(zhǎng)期穩(wěn)定燃燒,而且熔化的鎢落入熔池又會(huì)造成夾鎢,降低焊縫質(zhì)量。
(4)CO2氣體保護(hù)焊
CO2氣體保護(hù)焊為了保持電弧穩(wěn)定、焊縫成型好,減少飛濺,一般采用直流反接,但是在堆焊和補(bǔ)焊鑄鐵時(shí),需要提高金屬熔敷率并降低工件的受熱,多采用直流正接。
(5)不銹鋼焊接
不銹鋼焊條以直流反接為佳。如不具備直流焊機(jī),質(zhì)量要求又不太高時(shí),可使用欽鈣型焊條用交流焊機(jī)焊接。
(6)鑄鐵的補(bǔ)焊
鑄鐵件的補(bǔ)焊一般采用直流反接法,焊時(shí)電弧穩(wěn)定、飛濺小、熔深淺,正好符合鑄鐵補(bǔ)焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。
(7)埋弧自動(dòng)焊
埋弧自動(dòng)焊可采用交流或直流電源焊接,根據(jù)產(chǎn)品焊接要求及焊劑型號(hào)選定如用鎳錳低硅焊劑,必須選用直流電源焊接才能保證電弧的穩(wěn)定性;用直流反接以減少氣孔,獲取較大熔深。
交流焊機(jī)、直流焊機(jī)與交流電源相比,直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過(guò)渡?!╇娀”灰?,直流電弧能保持連續(xù)燃燒;而采用交流電源焊接時(shí),由于電流和電壓方向的改變,并且每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃120次,電弧不能連續(xù)穩(wěn)定燃燒。在焊接電流較低的情況下,直流電弧對(duì)熔化的焊縫金屬有很好的潤(rùn)濕作用,并且能規(guī)范焊道尺寸,所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊,因?yàn)橹绷麟娀”容^短。
但有時(shí)直流電源的電弧偏吹是一個(gè)突出問(wèn)題,解決的辦法是變換為交流電源。對(duì)于為交流電源或直流電源焊接而設(shè)計(jì)的交、直流兩用焊條,絕大多數(shù)在直流電源條件下的焊接應(yīng)用效果更好。手工電弧焊中,交流電焊機(jī)及其一些附加裝置價(jià)格低廉,能盡可能避免電弧吹力的有害作用。但除了設(shè)備成本較低外,采用交流電源焊接時(shí)的效果不如直流電源。具有陡降特性的弧焊電源(CC)最適合于手工電弧焊。與電流變化相對(duì)應(yīng)的電壓變化表明,隨著電弧長(zhǎng)度的增加,電流逐漸減小。這種特性即使焊工控制了熔池的尺寸,也限制了電弧電流的最大值。當(dāng)焊工沿著焊件移動(dòng)焊條時(shí),電弧長(zhǎng)度不斷發(fā)生變化是難免的,而陡降特性的弧焊電源確保了這些變化過(guò)程中電弧的穩(wěn)定性。