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——故障現(xiàn)象：亮電壓異常指示燈

1 引起原因：由于開機動作過慢，開關(guān)接觸不同步引起。 

解決方法：可關(guān)機后重新再開。 

2 引起原因：供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低（大于440V，或低于320V），超出焊機正常工作范圍。 

解決方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。 

——故障現(xiàn)象：風扇不轉(zhuǎn)，同時亮電壓異常指示燈 

1 引起原因：供電電源缺相 

解決方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。 

——故障現(xiàn)象：風扇不轉(zhuǎn)，同時亮溫度異常指示燈 

1 引起原因：風扇損壞，引起IGBT模塊發(fā)熱。 

解決方法：打開機箱，掉換風扇。 

——故障現(xiàn)象：溫度異常指示燈亮 

1引起原因：超過額定負載率使用，IGBT溫度超出正常使用范圍，自動報警。 

解決方法：可空載開機，讓風機自動散熱，IGBT降溫后即可恢復正常工作。 

為避免IGBT升溫過高，請按說明書標注的額定負載率使用。 

——故障現(xiàn)象：電流異常指示燈亮 

引起原因：如果是空載出現(xiàn)此現(xiàn)象，或焊接電流并不大卻常常出現(xiàn)此現(xiàn)象。說明過流報警環(huán)節(jié)太靈敏。 

解決方法：換電路板。 

2引起原因：如果長時間工作于大電流狀態(tài)，引起電流異常指示燈亮。

解決方法：請立即關(guān)機，待機內(nèi)溫度下降后再開機，如重新開機后仍不能恢復正常，說明電焊機內(nèi)IGBT或主變壓器已經(jīng)損壞。 

——故障現(xiàn)象：開機后電壓表上空載電壓指示值偏低（小于65V） 

1引起原因：顯示電壓表指針有偏差。 

解決方法：用萬用表直流電壓檔測量（+），（—）兩快速接頭端之間電壓值，在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。 

2引起原因：交流接觸器不吸合。 

解決方法：查出原因，代換相應元器件。 

3引起原因：某一只IGBT開路。 

解決方法：用萬用表下流電壓檔測量（+），（—）兩快速接頭端之間電壓值，在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一只IGBT管已經(jīng)開路，查出損壞的模塊，換新的模塊。 

——故障現(xiàn)象：空載時顯示電壓值為0 

1 引起原因：電壓表引線已斷或顯示表已壞。 

解決方法：用萬用表下流電壓檔測量（+），（—）兩快速接頭端之間電壓值，在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。關(guān)機后用萬用表電阻檔測量電壓表兩根引線分別到（+），（—）兩快速接頭端是接通的，說明引線未斷，則可能是電壓表已壞，換表。 

2 引起原因：電路和板上元件損壞。 

解決方法：查出損壞的電路板，換電路板。 

3 引起原因：IGBT已損壞。 

解決方法：關(guān)機拆下IGBT管，判別IGBT管是否已經(jīng)損壞。并換之。 

——故障現(xiàn)象；電流不穩(wěn)或焊接效果不好 

1 引起原因：焊機內(nèi)某些零部件接觸不良。（例：IGBT引線端松動。電解電容兩端平衡電阻脫落等。） 

解決方法：打開機箱，查找故障點，重新連接好。 

2 引起原因：面板上“推力電流”“引弧電流”旋鈕調(diào)節(jié)得不合適。 

解決方法：一般焊接時請把“推力電流”“引弧電流”旋鈕調(diào)節(jié)到最小位置。 

3 引起原因：如果WSM型脈沖氬弧焊機在手工電弧焊時電流不穩(wěn)。

解決方法：請查一下前面板上，“直流”，“脈沖”開關(guān)，在手工電弧時應當指向“直流”。否則要發(fā)生振蕩。